Existen algunos pasos fáciles que se pueden tomar con el sistema actual de compresor de aire para asegurarse de que esté optimizado en cuanto a eficiencia y durabilidad/longevidad. En este blog, discutiremos las cosas que puede se pueden hacer para mejorar o mantener la salud de su sistema de compresor de aire y maximizar su eficiencia tanto como sea posible.
1. Atención en los filtros
Es importante vigilar de cerca los filtros de aire, aceite y sumidero. Los filtros de aire son componentes vitales en un sistema de aire comprimido. Los filtros de aire no solo ayudan a remover los contaminantes y la suciedad, sino que también ayudan al compresor a funcionar de manera más eficiente y a minimizar el impacto del desgaste. Por lo tanto, se debe inspeccionar y reemplazar los filtros de manera rutinaria.
Los filtros de aire crean caídas de presión (psi). Un filtro nuevo podría tener una caída de 1-3 psi, mientras que un filtro sucio podría significar una caída de 6-8 psi. Cada caída de psi bloqueará más aire, por lo que no puede cargar. En última instancia, esto significa que el equipo está trabajando más arduamente y consumiendo más energía de la necesaria.
A los filtros de aceite les sucede algo similar. Cuando están sucios, harán que el sistema de aceite requiera más potencia para filtrar a través de una caída de psi más alta a través del filtro sucio. Asegúrese de dar mantenimiento tanto al filtro de aceite como al elemento separador, que a veces se denomina filtro de sumidero.
2. Revisión de una muestra de aceite del compresor
Este es un elemento comúnmente ignorado del buen mantenimiento del compresor de aire. El muestreo y análisis de aceite ayuda a identificar problemas en las primeras etapas, lo que ayuda a minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costos de reparación y garantizar la eficiencia energética.
Las muestras de aceite no solamente ayudan a garantizar que la calidad de su aceite sea buena, sino que también comprueba si hay partículas metálicas, lo que indica que pueden existir problemas más importantes, como una falla en el bloque del compresor. La suciedad del aceite también es un indicador de que hay que cambiar otros consumibles, como el elemento separador o el filtro de aceite.
Dependiendo de su entorno, es posible que deba cambiar su aceite con más frecuencia que la indicada por el fabricante del equipo original (OEM, por sus siglas en inglés). Por ejemplo, en entornos sucios, es posible que deba cambiar el aceite cada 6,000 horas en lugar de cada 8,000 horas.
3. Mantenimiento del OEM
El mantenimiento del OEM no debe verse como una carga o un mantenimiento excesivo, sino que las piezas simplemente se desgastan, ya que se degradan con el tiempo o con el uso. Sullair se esfuerza por respaldar su promesa de durabilidad y confiabilidad al reemplazar los componentes clave en el compresor para permitir la longevidad y el rendimiento óptimo del compresor. Los compresores Sullair tienen un tiempo de vida de 10, 20 e incluso más de 40 años. Para que un compresor dure mucho tiempo, debe mantenerse un constante mantenimiento del OEM para permitir el enfriamiento, filtrado y salud adecuados del equipo. También se debe tener cuidado de nunca usar piezas que no sean del OEM. Uno puede pensar que los ahorros iniciales en los costos valen la pena. En realidad, ahorrar unos pocos dólares en piezas que no son originales perjudica la gran inversión del compresor a largo plazo. Por ejemplo, a pesar de que un filtro más barato enrosque bien, el medio de filtrado nunca es el mismo que un filtro del OEM, lo que puede causar que fallen componentes más caros como la unidad compresora.
4. Evaluación de la sala de compresor y el sistema en su conjunto
Una sala de compresor es más que un simple compresor, así que se debe observar todos los demás componentes. Por ejemplo, siempre debe tener un tanque. Un tanque del tamaño adecuado puede optimizar el consumo de energía del compresor. Con respecto al mantenimiento de un tanque, es necesario asegurarse de que no se acumule humedad ni agua en el tanque. Si hay agua en el tanque, se debe eliminar la humedad o invertir en un drenaje de mayor calidad.
Si tiene filtros en línea, estos deben cambiarse correctamente según los intervalos de tiempo requeridos. Muchos filtros en línea tienen un indicador para mostrar si son verdes (buenos) o rojos (necesitan reemplazo). Se debe inspeccionar el elemento del filtro, no solamente el medidor.
También revise su secador. ¿Se está secando correctamente el aire comprimido? ¿Se está siguiendo el mantenimiento del OEM para el secador? Inspeccione los drenajes del secador.
Las fugas son una gran preocupación de cualquier sistema de aire comprimido. Utilizar tuberías de calidad que no se corroan o seleccionar las tuberías para su sistema de aire comprimido. Asegúrese de que no se usen mangueras de caucho rojas, que son propensas a fugas, y reemplácelas e inspeccionelas adecuadamente.
5. Monitorear los ciclos de carga
Evalúe su compresor para determinar si tiene muchos ciclos de carga o no, ya que es ideal que este no se encienda y apague continuamente. Se debe asegurar que haya un tiempo adecuado entre cada ciclo.
Si se determina que hay muchos ciclos de carga, se debe ajustar sus puntos de ajuste de presión. ¡Incluso reducir su compresor en 2 psi reduce el consumo de energía en un 1 por ciento*! Cambiar la presión no aumenta ni disminuye el flujo de aire (cfm), lo cual es un error común.
Al comprender cuántos psi realmente requiere el equipo aguas abajo, se puede alinear mejor la descarga de su compresor de aire. A menudo, los clientes hacen pruebas reduciendo la presión del compresor 1 psi cada semana y evaluando cómo reacciona el equipo aguas abajo. Si se comienza a afectar el equipo aguas abajo, deberá reajustarlo en consecuencia (aumentando las psi).
6. Evaluar el ahorro de energía
Una vez que se ajuste el psi a la presión óptima para los procesos, se puede usar una herramienta para determinar cuánto se está ahorrando en costos de energía. Un análisis de todo el sistema de aire comprimido a través de informes ayuda a tomar las decisiones correctas para las operaciones.
Si está buscando nuevos equipos en el presupuesto del próximo año, ahora es el momento de hacer su tarea. Una auditoría correcta de aire y una simulación adecuada pueden proporcionarle un retorno de la inversión (ROI, por sus siglas en inglés) cuando reemplace su equipo con un equipo nuevo y eficiente. Para obtener más información, contáctenos a 809-931-8478 / 829-544-6230, o bien envíe un correo para ser atendido -> informacion@tecnofil.com.do
